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林肯电气公司创建于1895年,是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业,总部坐落在美国俄亥俄州克利夫兰市,是美国纳斯达克上市公司。 林肯电气非常注重中国的市场。早在1989年,林肯电气公司在天津设立了它的第一个代表处,开始了在中国的运作。随后的几年里,进口至中国的产品逐年飞速增长,相继在北京、上海、广州等多个城市设立了代表处,以支持日益增长的中国市场。
不锈钢焊条
Arosta® 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%铬-8%镍钢
Limarosta® 304L E308L-17
Vertarosta® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃),α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良
Jungo® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃),α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良
Limarosta® 304L-130 E308L-17
Arosta® 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%,工艺性能优良,焊接含或不含Ti.,Nb奥氏体不锈钢
Jungo® 347 E347-15
Arosta® 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良,特别适合管道焊接
Arosta® 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良,特别适合管道焊接
Limarosta® 316L E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Vertarosta® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Jungo® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Limarosta® 316L-130 E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Arosta® 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用
Jungo® 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用
Arosta® 4439
Jungo® 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo钢-196℃极低温用
Jungo® 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用
Jungo® 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条,抗热硫酸,冷盐酸,和点腐蚀性能非常好,焊接904等不锈钢
Arosta® 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条,抗拉强度高,抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良
Jungo® 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条,抗拉强度高,抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良
Jungo® Zeron 100X E2595-15超双相不锈钢 RA2507, UNS S39275
Jungo® 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相:8—13%,抗裂性能优良,焊接相应级别的不锈钢或异种钢
Arosta® 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能优良,焊接或堆焊相应级别的不锈钢或异种钢
Limarosta® 309S E309L-17同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用
Arosta® 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用。
Arosta® 309Mo E309LMo-16低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用
Nichroma E308LMo-16低C-18Cr-8Ni钢用
Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用
Arosta® 329
Limarosta® 312 E312-17 29Cr-9Ni铸钢用,异材焊接用
Arosta® 307 E307-16非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
Jungo® 307 E307-15非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
Arosta® 304H E308H-16高C-18Cr-8Ni钢用
Arosta® 309H E309H-16同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用
Intherma® 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条,性能优良,焊接相应级别的不锈钢
Intherma® 310B E310-15焊接HK级耐热铸造合金,钢铁石化高温应用
NiCro 31/27 E383-16熔敷金属耐磷酸和有机酸腐蚀性能良好,在硫酸中的腐蚀速率极底,同时在含有氯离子介质中有良好的抗应力腐蚀、缝蚀和点蚀性能。
镍基合金焊条
NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
NiCro 70/15 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接
NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊
NiCro 70/19 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接
NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性
NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊
Nyloid 2 ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
低合金钢焊条
Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
Supra® E6012用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Panta® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Ferrod 135T E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Ferrod 160T E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Gonia 180 E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低温钢结构的对接焊及角焊,该焊条符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 49 E7018 H4难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® 51P E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊,该焊条符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 100 E7016 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好,用于X80钢管的根焊(上坡焊)。
Baso® 120 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® G E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® 26V E 7048 H8用于管道的对接焊.向下立焊时焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的力学性能
Conarc® 48 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接
Conarc® 49 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,焊接重要结构
Conarc® 49C E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接
Conarc® 51 E7016-1 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好,用于X80钢管的根焊(上坡焊)
LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊
Conarc® L150 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70~100℃×0.5~1h
Conarc® V180 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70~100℃×0.5~1h
Kardo® E6018该焊条是典型的钛钙型焊条
Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 70+ E8010-G纤维素焊条,可用于X56到X70钢大直径管线焊接
Shield Arc® 90 E 9010-G保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、**金相质量和可靠性
Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 8P+ E8010-P1是*常用且适应性强纤维素焊条,它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求
Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型钢,压力容器部件或铸钢件
Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相应强度的低合金钢结构
Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大气腐蚀性能优良,用于桥梁,铁路,港口机械等钢结构的焊接
Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构
Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构
Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构
Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氢焊条,抗裂性能优良,用于焊接屈服强度610Mpa的高强钢
Kryo® 3 E8018-C1-H4低温钢焊条,焊接3.5Ni钢,焊态和热处理后力学性能优良
Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo钢,也可用于管线焊接
SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo钢,也可用于管线焊接
SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接
SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接
SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接
SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接
SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢
SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5铬钼钢
SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2铬钼钢,焊接P91.T91钢
低合金钢焊丝
产品名称 |
相当规格 |
规格 |
主要用途 |
||
GB |
JIS |
AWS |
|||
JM-49 |
ER-49-1 |
- |
- |
0.8-1.6 |
适合结构焊接,抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-52 |
ER50-2 |
- |
ER70S-2 |
0.9-1.2 |
适合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有优越的力学性能。 |
JM-53 |
ER50-3 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。 |
JM-54 |
ER50-4 |
YGW12 |
ER70S-4 |
0.8-1.6 |
适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物,可做全位置焊接。 |
JM-56 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-70 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-57 |
ER50-7 |
- |
ER70S-7 |
0.8-1.6 |
适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板,耐气孔性佳,火花飞溅小可做全位置焊接。 |
JM-58 |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。 |
JM-60 |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
适合55-60kg级高强度钢焊接,如桥梁、压力容器、建筑等。 |
JM-68 |
ER55-G |
- |
ER80S-G |
1.0-1.6 |
适合55-60kg级钢材高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。 |
JM-53Z |
GB:T5118 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM53。 |
JM-56Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM56。 |
JM-70Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM70。 |
JM-58Z |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM58。 |
JM-60Z |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM60。 |
JM-100 |
ER69-1 |
- |
ER100S-1 |
0.8-1.6 |
MIG焊丝,用于船体结构的焊接,也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-100C |
ER69-3 |
- |
ER100S-G |
0.8-1.6 |
用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-110 |
ER76-G |
- |
ER110S-G |
0.8-1.6 |
适用军用钢的焊接,如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对 |
不锈钢焊丝
产品名称 |
相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
MIG | TIG | GB | AWS | ||
MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳 |
MIG-307HM | JGS-307HM |
|
|
1.0-5.0 | 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处 |
MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳 |
MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳 |
MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良 |
MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度 |
MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性**,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接 |
MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳 |
MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用 |
MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,*适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,*适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板 |
MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构 |